Revisieproces

Het revisieproces bij ACTRONICS draait om het repareren, verbeteren en hergebruiken van auto-onderdelen. Inkomende producten doorlopen stuk voor stuk een streng revisieproces met volledige functionele tests, totdat ze weer als nieuw en met 2 jaar garantie, de deur uit gaan.

1. Reiniging

Bij binnenkomst worden onderdelen gereinigd en voorbereid voor inspectie. Door diverse straal- en CNC-machines te gebruiken, zorgen we ervoor dat de onderdelen er als nieuw uitzien en de elektronica goed bereikbaar is voor onze revisie medewerkers.

2. Inspectie en demontage

Elk onderdeel ondergaat uitgebreide diagnostische tests op onze zelfontwikkelde testmachines. Bij het constateren van defecten starten we direct met de revisie. Als er geen defecten worden gevonden, bieden we onze klanten altijd gedetailleerde informatie om verdere diagnoses in de auto te ondersteunen.

3. De revisie

Defecte onderdelen worden gereviseerd en zwakke componenten worden vervangen om de levensduur te verlengen. Dit geeft zowel ons als onze klanten de zekerheid van langdurige prestaties. In gevallen waar onderdelen niet herstelbaar zijn (bijvoorbeeld door vochtschade), vervangen we ze en dragen we waar mogelijk de software over, een proces dat we “plug and ride” noemen.

4. Eindtest

Elk gereviseerd onderdeel wordt afzonderlijk getest om te voldoen aan onze strenge kwaliteitsnormen. Na de test wordt het onderdeel in een recyclebare verpakking naar de klant teruggestuurd. We voeren regelmatig steekproeven uit met geavanceerde X-ray machines, microscopen en inspectiecamera’s om de kwaliteit te waarborgen.

Geautomatiseerd waar het kan, expertise waar het nodig is

Ons revisieproces wordt (semi) geautomatiseerd of handmatig uitgevoerd, afhankelijk van het type product. We werken geautomatiseerd voor efficiëntie, en handmatig voor complexe taken waar menselijke precisie vereist is.

(Semi) geautomatiseerde revisie

Focus op producten met een hoge impact op duurzaamheid
Voldoen aan strikte kwaliteitseisen zoals APQP, EFMEA, en PPAP.
Gebruik van Vapor Phase soldering en Pick & Place (P&P) Tooling voor precieze en betrouwbare assemblage.
Automatische bench testing voor kwaliteitsborging

Expert revisie

Focus op complexe elektronische systemen met specialistische kennis.
Elk onderdeel ondergaat uitgebreide (uithoudings)testen
Compleet begeleid proces van begin tot eind
Toepassing van het 4-ogen-principe voor kwaliteitsborging
X-ray controle van solderingen voor proces optimalisatie en kwaliteitsborging